Výrobní proces FIBC je poměrně složitý a vyžaduje několik kroků, z nichž každý přímo ovlivňuje kvalitu konečného produktu.
Ve fázi přípravy suroviny se jako hlavní surovina používá především polypropylenová nebo polyetylenová pryskyřice s malým množstvím pomocných látek přidaných a rovnoměrně promíchaných.
Tyto plastové suroviny jsou přiváděny do extrudéru pro vytlačování taveniny za vzniku plastové fólie. Tato fólie je poté rozřezána na vlákna, natažena při teplotě pod bodem tání pryskyřice a vyrobena jako ploché příze s vysokou -pevností a nízkou{2}}tažností prostřednictvím molekulární orientace a tepelného vytvrzení.
Následný proces tkaní zahrnuje kroucení, tkaní a laminování plochých přízí, aby se vytvořila tkaná plastová tkanina jako základní tkanina. Kvalita základní tkaniny přímo určuje nosnost-a trvanlivost FIBC. Obecně musí pevnost v tahu základní tkaniny splňovat určité normy, jako je pevnost v tahu v podélném směru větší než 1470 N/5 cm (pro FIBC s nosností menší než 1 tuna).
Výroba řemínků je stejně důležitá a vyžaduje procesy jako míchání, tažení a tkaní. V posledních letech se stále častěji používá typ závěsu vyrobeného ze štípané příze pro svou nízkou hmotnost, vysokou pevnost v tahu a estetický vzhled.
Posledním krokem je šití, kdy se základní látka přišije k popruhům a popruhu, aby se vytvořila flexibilní taška. Šití musí být rovné, bez volných stehů, přetržených nití nebo plovoucích nití. Neměly by být žádné volné stehy nebo přešití a každý steh by měl být sešit alespoň třikrát, aby byla zajištěna pevnost švu.